Wiertnica Szybowa

Od początku swojej działalności ZHS Hydromar dąży do stworzenia wizerunku firmy jako  partnera wiarygodnego i kompleksowo spełniającego oczekiwania klientów. Realizując tą strategię  bierzemy udział w wielu projektach realizowanych przez odbiorców dostarczanych przez nas podzespołów.
W minionym 2009 roku wyróżniającym się na tle innych przedsięwzięć, był udział w projekcie Wiertnicy Szybowej, realizowanym przez naszego strategicznego klienta firmę Mine Master Wilków dla Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie.
Nasze uczestnictwo w tym projekcie nie ograniczyło się do dostawy podzespołów.  Wzięliśmy też czynny udział w procesie projektowania układu hydraulicznego. Powierzono nam wykonanie elementów konstrukcji wiertnicy (organów roboczych), siłowników oraz zasilacza hydraulicznego. Naszym zadaniem był również montaż części roboczej oraz wykonanie instalacji hydraulicznej.
Opis projektu
Wiertnica przeznaczona jest do kontroli stanu betonowych obudów szybowych w szybach niezagrożonych wybuchem, przeznaczonych na pompownie głębinowe Dla zapewnienia kontroli stanu obudów szybowych konstrukcja wiertnicy umożliwia wykonywanie następujących zadań:

• wiercenie otworów rdzeniowych o średnicy 45mm w obudowie szybowej o średnicy  od 4m do 6,5m z pobraniem próbki obudowy szybowej na głębokość do 80cm
• pobieranie próbki twardości obudowy szybowej za pomocą młotka Schmita z rejestracją danych.

Konstrukcja wiertnicy oraz jej układ sterowania umożliwiają opuszczenie wiertnicy w szybie przez otwór rewizyjny o średnicy 1,1m na głębokość do 600m oraz pobieranie próbek obudowy szybowej na całym obwodzie obudowy szybowej.
Konstrukcja stalowa wiertnicy oparta jest na trzech skręcanych ze sobą modułach oraz znajdującym się pod spodem organem roboczym na który składają się trzy niezależne wysuwane podpory oraz wysuwana rama wiertnicza na której osadzona na ślizgach jest obrotowa hydrauliczna wiertarka do wiercenia otworów rdzeniowych.
Po opuszczeniu wiertnicy na żądaną głębokość układ kinematyczny wiertnicy pozwala na podniesienie trzech podpór o kąt 90 º i rozparcie o obudowę szybową. . Następnie rama wiertnicza ma możliwość podniesienia do góry o kąt 90 º i obrót wokół głównej osi wiertnicy o kąt 360 º dzięki zainstalowaniu w układzie kinematycznym ramy wiertniczej specjalnego obrotnika hydraulicznego.
Główne źródło zasilania hydraulicznego wiertarki a także wszystkich siłowników hydraulicznych układu kinematycznego pochodzi z zainstalowanego na wiertnicy zasilacza hydraulicznego  napędzanego  silnikiem elektrycznym o mocy 30kW ( napięcie 500V) 
Sterowanie rozdzielaczami i zaworami hydraulicznymi odbywa się na drodze elektrycznej poprzez przewód światłowodu o długości co najmniej 600 m skorelowanej z głębokością szybu . Proces sterowania, praca wiertnicy oraz proces wiercenia i pobierania próbek twardości obudowy z wykorzystaniem młotka Schmita odbywa się na podszybiu poprzez specjalny pulpit sterowniczy na ekranie którego wyświetlany jest w sposób ciągły obraz z czterech kamer zamontowanych na wiertnicy.